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如何选三防漆、三防胶、UV三防胶、水性三防漆、纳米三防漆、

发布时间:2022-07-23    本文被阅读: 172
导读:三防漆,三防胶的种类:通常有丙烯酸、有机硅、聚氨酯、水性三防漆、醇酸树脂、UV三防漆、纳米三防漆等材质。三防漆、三防胶性能:具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防水、耐磨耐刮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

三防漆,三防胶的种类:

     通常有丙烯酸,有机硅,聚氨酯,水性三防漆,醇酸树脂,UV三防漆、纳米三防漆等材质。

           

    1、丙烯酸三防漆特点:具有表干、固化时间快,较好的三防性,颜色透明,质地较脆、具有易于修复的特征。

    2、UV三防漆特点:UV固化加湿气固化,可在几秒到十几秒表干,颜色透明,质地较硬,防化学腐蚀和耐磨性也非常好。

    3、聚氨酯三防漆特点:质地较脆,有优良的耐溶剂性能、耐磨耐刮。

    4、有机硅三防胶:常温固化、环保无味无毒、干膜后,可防水,对于气味方面比较纠结的客户,是不错的选择。

    5、醇酸树脂三防漆:柔韧性好、轻微气味、可通过盐雾、百格。三防性好,多用于变频器等。

    6、水性三防漆:表干快、硬度高,安全环保。无味,无VOC。汽车电子客户的选择。

    7、纳米三防漆:优异的防水性能、高硬度、高耐磨耐刮、高要求客户的选择。


三防漆、三防胶性能:

     具有良好的耐高低温性能;其固化后成一层透明保护膜,具有优越的绝缘、防潮、防水、耐磨耐刮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。

涂覆的目的:

    涂覆在印刷电路板及零组件目的在于,当可能受到操作环境不利因素影响时,可降低电子操作性能衰退状况减至最低。没有一种涂覆胶可以完全抵抗周遭的不利作用;大部份的不利作用是累积性的,而最终会使涂覆胶的保护作用失效。若披覆胶能维持其作用达一段令人满意的的时间,便可视为已达其涂覆目的。

    湿气为最普遍、最具破坏性之环境不利作用。过多的湿气会大幅降低导体间的绝缘抵抗性、加速高速分解、降低Q值、及腐蚀导体。

可在印刷电路板上随便找到的几百种污染物具有一样的破坏力。它们会导致与湿气侵蚀造成的同等结果--电子衰坏、腐蚀导体甚至造成无可挽回的短路。最常于电气系统中发现的污染物,可能是由制程中残留下来的化学物质。这些污染物举例来说有助熔剂、溶剂离型剂、金属粒及记号墨水等。有一主要污染群为人为经手时不慎造成的,如人体油脂、指印、化妆品及食物残垢。操作环境中亦有许多污染物,如盐类喷雾、沙土、燃料、酸、及其它腐蚀性的蒸气及霉菌。

    虽然污染物不胜枚举,但值得安慰的是,大部份污染严重的例子中,良好的涂覆均可有效与以防范。

涂覆层甚少超过0.1mm。此种涂覆膜可保护线络板免受各种化学品、盐雾、潮湿、电绝缘、灰尘、震动及高低温等恶劣环境冲击。

一、涂覆的要求:

    1、清洁和烘板,除去潮气和水分。烘板条件:80°C,10分钟,在烘箱中自然冷却后才能取出来涂覆;

    2、用刷涂的方法涂覆,位置参见上面的要求,刷涂面积应比器件所占面积大3倍以上,以保证全部覆盖器件和焊盘;

    3、刷涂时板尽量平放,刷涂后不应有滴露,刷涂应平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.2mm之间为宜

    4、刷涂后平放在支架上,准备固化,需要用加热的方法是涂层加速固化。如果涂层表面不平或含有气泡,在放入高温炉内固化应在室温下多放置些时间以便让溶剂闪蒸出来。

注:1、如果希望得到较厚的涂层,最好通过涂两层较薄的涂层来获得——且要求必须在第一层完全晾干后才允许涂上第二层。

2、在往PCB上涂涂料时,一般连接器、软件插座、开关、散热器、散热区域、插板区域等是不允许有涂覆材料的

二、操作使用工艺:

最佳操作:直接喷涂或刷涂,如浓度变大,也可添加稀释剂.  

1 喷涂工艺:

   1.1三防涂覆漆、胶可用稀释剂稀释,稀释剂的加入量大,胶的粘度低,涂胶的厚度薄;反之,胶的粘度高,涂胶的厚度厚。稀释剂的加入量建议为 30~50%。

   1.2 将稀释后的胶装入喷壶中,进行喷涂。

   1.3 喷涂结束后使用稀释剂清洗喷壶。

  2 浸涂工艺:

   2.1 同1.1

   2.2将稀释后的胶装入浸桶中,进行浸涂,线路板或元器件浸入速度不宜太快,以免产生气泡。常温表干时间 2-10分钟,不建议加热烘干。

   2.3浸涂结束后再次使用时,若表面有结皮现象,将表皮除去,可继续使用。

三、涂覆时的环境和安全主意事项:

    这种产品含有可燃溶剂;应避高温和避明火;应具备足够的通风条件;避免长时间吸入蒸气和长时间或反复与皮肤接触;固化后的加工件基本上对人体无害。涂覆操作注意安全和防护,环境应通风,员工应带防护面具。

四、修复已经涂覆的器件方法:

    如果修复已经涂覆的器件,只需将焊接电烙铁直接接触涂层就可去掉该元器件。然后装上新的元器件,再将该区域用刷子或溶剂清洗干净;也可溶剂清洗干净;干燥后重新用三防漆涂覆好。

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